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產品概述:
本產品由酚醛樹脂、防銹顏料、體質填料、催干劑、有機溶劑調制而成的各色酚醛防銹漆。產品具有良好的防銹性能,操作簡單,使用方便。主要用于鋼鐵表面的涂覆,作為一般防銹打底之用。
產品特性:
1.本品的表面程度取決于施工方法,盡量避免采用混合施工的方法;
2.要達到規定膜厚必須施工多道涂層,且應注意涂裝間隔時間;
3.本品必須應用醇酸稀釋劑。
涂裝數據 | 顏色 | 完全干燥 | 典型干 膜厚度 | 理論涂布率 | 涂覆方法 |
各色 | 7d | 干膜50-60μm | 3-5㎡/㎏ | 噴涂或刷涂 |
施工參考:
表面 處理—— 涂漆之前,基材表面應清潔、干燥、平整、牢固,無油脂、銹蝕等雜物,如果鋼材表面有油脂,舊漆皮或焊縫毛刺等問題應用機械設備處理(如果有條件鋼材表面最好采用噴砂或拋丸除銹),要求達到Sa2.5或更高級別(Sa3.0), 如果是新涂的底漆,應該在涂裝間隔范圍內來涂裝面漆。
浮塵的處理—— 可用壓縮空氣槍吹凈或用干凈的毛刷掃干凈。
舊漆膜處理—— 用刮刀鏟除再填平打磨平整,或視情況采用其它方法。
油脂的處理—— 先用稀釋劑清除或用其它方式處理,再用干凈布擦干凈有條件的,先用稀酸清洗,然后用清水沖干凈,再晾干或烘干。
施工 環境—— 本品的最佳施工溫度為5℃—40℃。相對濕度須在75%以下,避免在雨、雪、霧天中施工,禁止與水接觸。在狹窄的空間內施工和干燥期間應提供足夠的通風。施工表面必須干燥清潔,基材溫度必須高于露點3℃以上。
施工 方法—— 空氣噴涂或刷涂,如用特殊涂刷方式(如用高壓無氣噴涂或者滾涂),應提前說明,公司針對特殊方式來調整配方。
稀釋 比例—— 一般為所用油漆量的5-10%
噴涂 壓力—— 0.3~0.6MPa
工具 清洗—— 醇酸稀釋劑
干燥和復涂間隔時間:
干燥和復涂間隔時間 | 表干時間 | 實干時間 | 可搬運時間 | 完全固化時間 | 復涂間隔時間 |
5 h | 24h | 72h | 7d | 24h |
推薦配套產品:
各色酚醛防銹漆可以配套我公司的各色醇酸調合漆、各色醇酸磁漆,如需另配請咨詢我公司技術中心。
健康與安全:
為避免皮膚和眼睛接觸到油漆,施工前應穿戴好工作服、手套、防護眼鏡及面具等。如有油漆濺到皮膚上,應立即用溫水、肥皂水或其它適當的清洗劑進行清洗,濺入眼睛應用大量清水進行沖洗,并及時請醫生診治。
施工現場應通風良好,噴涂施工時需佩戴空氣面罩,以防吸入溶劑蒸汽和漆霧。切勿將涂料倒入下水道或排水管道。
本產品為易燃物,儲存和施工中應遠離明火,施工場所嚴禁吸煙。產品應放置在兒童不宜取到的地方。
貯存:
在25℃的溫度下至少可以儲存12個月,此后應檢查后再使用。儲存在干燥、通風、遮陽處,遠離火源和熱源。
備注:
以上資料及數據均根據實驗室測試和實驗經驗所得,因個別情況(如施工工藝,檢測方法或涂料改進等)數據會有所差異。
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